煤矿井下设备检修管理制度

设备的日常检修 设备日常检修为每日强制检修制。设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

负责组织每月两次的全矿机电设备完好检查，每月组织召开一次全矿机电设备管理专业会议，通报当月各单位机电设备管理情况，机电设备完好情况，分析各单位设备管理存在的问题，对管理不善的责任单位或责任人给予相应的处罚. （三）设备组管理职责 （1）在机电科长的直接领导下开展全矿的机电设备管理工作。

十四）井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值，并认真记录交电管组保存，绝缘不合格者应立即处理或更换。（十五）各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录，做到一事故一分析，一追查一处理，以总结经验，吸取教训。电管组每月抽查1次。

煤矿企业在区队中如何做好危险源辨识和风险管理?

1、在经济上，安全状况直接决定着煤矿企业的生死存亡，煤矿企业不论其经营规模大小，经济效益好坏，都经不起事故的折磨，只有减少甚至杜绝和种事故，才能创造宽松的安全环境，更好地保证企业的健康稳定。

2、施工区队对本施工现场内各专业危险源负有辨识、风险评价和现场控制的责任，侧重于控制措施的落实和现场危险源的辨识，其辨识和风险评价是否准确和合理，由各专业部门审查认可。专业技术部门与施工区队的危险源清单既有相同之处，又存在较大区别。

3、做好风险识别和控制首先要建立健全规章制度。我们知道危害风险评估和控制是HSE管理体系的重要组成部分，它贯穿于整个HSE管理体系的全过程。结合本地区本部门的生产安全环境和实际情况，制定行之有效管理制度和各项规范是十分必要的。

4、加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。 （3） 增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

5、对危险源进行合理的风险等级划分后，就可以决定采用什么方法对危险源进行控制。按GB/T 28001—2001标准的规定，对危险源的控制可分为三种：一是运行控制，二是制定实施目标、管理方案，三是制定应急预案。

6、所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。 制度具体安全目标，实行目标管理，强化对工作指令、技术措施、操作规程、人员素质、设备完好、安全检查等方面工作，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。

铁矿选矿厂维修人员管理制度

设备维修管理制度 第一条预防性维护保养所有设备必须根据维修保养手册及相关规程，进行定期检修及保养，并制订相应年度、季度、月度保养计划及保养项目。相关人员必须认真执行保养计划及保养检修项目，以便尽可能延长系统设备正常使用之寿命，并减少紧急维修之机会。

第三十条 主要设备操作人员要经常观察电流、电压和主要部位温度，保证设备安全运行。第三十一条 选矿厂各岗位人员对于因自身工作失误造成的安全隐患可能造成人身伤害或设备事故的，不及时上报或隐瞒不报者，开除厂籍。第三十二条 本制度如有与公司制度相抵触时，按公司规定执行。

选矿厂厂长助理安全职责1协助设备副厂长搞好本厂机动设备的安全工作，对本厂的设备安全事故负领导责任。2贯彻国家、上级部门关于设备检修、维护、保养及施工方面的安全规定、标准，负责制定和修订各类设备的维护、操作规程和安全管理制度。

法律分析：选矿厂管理制度如下：安全检查制度；安全生产奖惩制度；安全教育培训制度；安全例会管理制度；交接班管理制度。该选矿厂转让合同符合合同的生效要件，包括行为人具有相应的民事行为能力、意思表示真实以及不违反法律、行政法规的强制性规定，不违背公序良俗，合同是有效的。

设备的日常检修 设备日常检修为每日强制检修制。设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

洗煤厂所有设备必须严格执行班中巡检制度和日检、月检、年检制度，对设备存在的隐患和故障要及时发现和处理，并利用日检、月检、年检对设备进行小修、中修、大修，确保各设备完好和高效运行。日检每天不少于2小时，月检每月不少于1天，年检不少于5天。